行动中进行货物提取和打印
 仓储与分销的应用为公司如何进行快速订货周转设定了主基调。通过提高效率与改善库存管理，条形码不仅提高了仓储基本运作的速度，同时还保证了货物提取与运输操作的精确性。 挑战：一家地处中西部的分销中心发现，他们在货物提取操作中损失掉许多宝贵的时间。为完成一份订单，叉车司机必须接到发运办公室打印好的提货清单，然后驾车穿过分销中心来提取所列的货盘。完成提货操作之后，他又必须返回发运办公室，根据每个货盘上的货箱数量来捡选所需的货运标签。因此，必须找到更加简便的方法。
解决方案：现在，公司在这一流程当中全部使用条形码，实现了提货单的自动开发，保证货物准确提取和货运项目的准备。叉车安装式Zebra®便携式打印机使叉车司机能够打印按需式货运标签，而不必再返回到发运办公室。
应用：现在每个叉车都装备了一个LCD小屏幕，上面显示需要提取的项目，其顺序按照订单完成路线的优化方式进行排列。屏幕依据公司内部无线网络的内容进行不断更新。对于每项货品，司机对该产品和货架的标签进行扫描，将选择信息传送到网络。如果产品信息正确，则网络自动发回确认信息，并将信息显示在LCD屏幕上，同时将货运标签信息发送至Zebra打印机，保证标签与提取项目完全一致。
结果：引进条形码技术之后，货物提取时间减少了一半，同时达到近百分之百的提取准确度。该应用如此有效，甚至节省了叉车的行走里程，使公司内贵重车辆的使用寿命得以延长。
自动化系统维持库存的精确与更新
挑战：在密歇根州大急流市有一家著名的家庭清洁机械制造商，有七名全职职员负责手工填写库存数据。每个送入仓库中的部件以及每个送往货栈的最终产品信息都被记录在一张调拨单据上，随后被输入到公司内部过时的仓储管理系统中。在快节奏的消费产品制造环境中，常常出现错误，员工在输入数据上花费的时间比产品运送的时间还长。这样的系统太缺乏效率与精确度，公司被迫雇佣三个全职计算员，专门负责保证库存水平足以满足生产计划的要求。
更糟的情况出现了，公司没有记录部件与最终产品的存放位置，因而使提货人在仓库里浪费大量的时间去找寻产品。
一位制造系统分析员说：“叉车司机将备件和最终产品存放在仓库内之后，如果他请一天假或者去度假，那么整个系统就会由于缺乏实物或电子方式的记录而难以确定该物品的存放位置。”
解决方案：为了使仓储运作与制造业其他方面的运作结合起来，公司着手实施了一项自行开发的无线网络工程，将供应链管理方案与数据采集系统结合起来。该系统依靠Zebra®打印机所打印的条形码标签和签条来跟踪产品在仓库中的出入方向。
应用：公司大胆实施企业内部射频（RF）网络，并借机把条形码打印与扫描结合到几项仓储流程中。系统为每个流入物品生成一个条形码，指明该物品应该存放的位置。在接收货栈和仓库入口处装设几台Zebra打印机，确保不出现瓶颈现象。当生产线上需要某项物品时，提货员按照提货单上的说明搜索仓库，并使用无线数据终端来扫描所列物品上的条形码。扫描该物品之后，它们的信息自动从系统的库存记录上消除。
系统分析员说：“Zebra打印机是方便的选择，Zebra产品不仅有无比的可靠性，而且它们在无线网络中的表现完美无缺，不会被干扰或出现数据丢失”。
结果：公司的系统总保持精确和最新的状态。Zebra打印的条形码标签已替代了人工数据输入，消除了人为错误的风险。这个公司可以快速订购新备件以满足特别的生产计划，并减少所需的仓储空间。此外，该系统不断记录仓库内物品的位置，即使叉车司机不在，也能保证生产顺利进行。
Zebra打印机简化按需式规格标签打印
 用Zebra打印机实现发运规格标签的按需式打印之后，该公司杜绝了由批量打印迟滞所造成的最终产品无法按期交付的现象。 挑战：在密歇根州有一家下设许多分部的汽车塑料制造商。该公司面临最终产品无法按期交付的困境。生产工序的迟滞使仓储空间浪费，迫使生产与准备发运货品之间增加了额外的操作步骤。通过“批量”发运货品的制度，该公司仅能在产品完成之后处理订单，而不能边完成边处理。这样的工序流程明显不够高效，同时该公司几乎将最大的客户丢失给其他能够满足紧迫周转时间的供应商。
解决方案：公司设立了高效的数据采集系统，用Zebra®打印机来打印发运规格标签，在产品完成生产之后即刻进行发运，而不是等到订单完成之后。
应用：当最终产品到达生产工序的末端时，公司的ERP系统可以识别产品的相关信息，包括订单编号、客户名称和地址、产品名称、生产日期和时间以及发运重量。该系统自动向Zebra打印机发出指令，让打印机按照符合客户AIAG标准规格要求来使用适当的标签，并在标签上打印相关数据。标签贴在货箱上之后，就可以立即送往货栈发运。当货品装入卡车时，操作人员进行标签扫描，系统确认该订单完成。
公司的生产经理说：“Zebra打印机具有提取数据和快速可靠打印标签的能力，使该类型的实际应用成为可能。Zebra打印机的使用经验使我们有信心让系统完全依赖它们。它们能够承担高作业强度或高数据容量的工作”。
结果：新系统为公司节省了数量可观的时间和资金。除了减少库存管理成本之外，还缩短了订单周转时间。公司在系统中和条形码标签上使用的数据能够使供应商及时得到信息，即通过互联网查询到货的时间。这项系统革新使货运流程自动化，使原有的复杂而低效流程得以简化，从而使客户满意。
|
